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天天热议:直击股东大会 | 锦富技术董事长顾清:改性硅胶替代光伏胶膜“方向正确” 但仍需时间

时间:2023-07-01 11:06:30    来源:每日经济新闻    

锦富技术(SZ300128,股价4.17元,市值45.62亿元)因与通威股份、爱旭股份等光伏龙头开展改性硅胶全贴合工艺替代EVA、POE胶膜层压工艺验证,此前也引发光伏圈关注。

6月29日,在锦富技术2022年年度股东大会会后交流环节,董事长顾清向《每日经济新闻》记者详细介绍了改性硅胶全贴合工艺在光伏组件制造过程中的优势,包括降低能耗、减少胶使用量、简化工艺流程、降低不良率等。


(相关资料图)

同时,顾清也表示,经过与光伏龙头通威股份、爱旭股份等企业的数轮联合验证,该工艺仍有许多问题需要解决,如材料透水性的解决、生产线的简化、加工速度的提升等。

真空全贴合工艺优于原有层压工艺

2022年年报披露,锦富技术与第三方合作研发了先进光学全贴合技术,并具备高精度的自动化设备,利用光学胶将面板与触控屏以无缝隙的方式完全贴合在一起,提高了贴合的精度及生产效率。

“之前全贴合工艺大量应用在手机、pad、笔电等消费电子领域,目前商业显示屏、汽车中控屏等都有应用需求。今年一季度的时候,公司偶然与光伏企业建立了联系,他们认为该技术可应用在组件生产的胶膜封装。”顾清说。

据介绍,光伏企业非常有兴趣导入新技术降低全行业成本。其中,光伏胶膜首先离不开EVA、POE两种材料,但EVA遇水易发生酸化反应,对焊带、焊线、玻璃等造成腐蚀,从而影响组件寿命;其次,原有层压工艺一是要求胶膜有一定的厚度,二是会导致一些焊点或者焊带隐裂,造成不良损耗;再者,胶膜与电池片之间始终存在空隙,在微观中光线仍有若干次折射、反射。

“我们的优势,一是光学硅胶理论上的透光率可达99%,相比EVA多了7个百分点;二是涂胶工艺相比层压工艺减少了能耗和胶使用量,并且可以针对不同的产品、焊点的高低去设计胶层的厚度;三是真空全贴合工艺能避免层压工艺带来的隐裂,简化了后续检测流程。”顾清说道。

不过,顾清也表示,就当下而言,改性硅胶全贴合工艺在光伏组件制造中仍有不少问题。

一是改性硅胶的透水性问题,需要公司不断研发、验证新解决方案,按照一个解决方案测试耗时5天来计算,公司目前考虑十几个解决方案仍需数月才能完成测试,此后还有工艺优良性、成本效率平衡等多方面论证。

二是生产线的简化,公司原有柔性生产线可以加工从手机到大型显示器不同尺寸的屏幕,但不适用于光伏行业电池片的单一尺寸生产线,公司需要简化生产线减低固定资产摊提。

三是加工速度的提升,由于此前公司生产线没有强制速度要求,对大型显示器屏幕的加工速度只有一分钟一片,但光伏电池片的下片速度很快,要求涂胶生产线速度达到15秒一片,这要求公司重新设计出适配的产线。

未来与光伏企业合作有多种模式

“在这几个月的学习了解下,我认为未来光伏组件封装领域中,使用的胶膜会越来越薄,焊点的对位、导通复杂程度会越来越高,已经不是固定规格的成片胶膜和层压工艺能解决,必须使用涂胶和真空全贴合的方式,因为只有涂胶才能做到精确加工。”顾清如此称。

顾清做出如此预判并非无由,据其介绍,锦富技术已与光伏龙头通威股份、爱旭股份等企业进行数轮联合验证,其中通威认可了公司的改性硅胶全贴合工艺能降低组件制造成本、简化工艺的可能性,也认为这一方向是正确的。

不过在成本问题上,由于EVA胶膜国产化后成本大幅下降,该工艺与EVA胶膜层压工艺可能有一定差距。

“相较于已经成体量的EVA胶膜,公司现在这套解决方案的成本实际上可能是高过它的,但能够很好解决EVA遇水酸化的问题;如果适度量产的状态下,成本应该介于EVA和POE之间;如果能够全面铺开,成本还将进一步降低。”顾清说道。

《每日经济新闻》记者了解到,近年来,由于光伏行业快速发展,对光伏级EVA产生了巨大需求,国内多家企业纷纷扩产。中商产业研究院数据显示,2022年,中国EVA总产能达到215万吨/年,总产量约167.55万吨,消费量约276.1万吨,自给率达60.7%。

另外,对于未来与光伏企业的合作,顾清认为有几种业务模式:一是公司直接把设备卖给光伏企业,后续提供关键材料;二是公司指导光伏设备厂家改进生产线后销售给光伏企业,公司只提供关键材料;三是设备、关键材料均由公司提供,只收取加工费。

“其实做光伏加工制造设备并不是公司的特长,我希望是和现成的设备厂家合作,向其提供关键的核心工艺与关键材料。目前,公司在材料研发上已经没有实质性障碍,最大的难点是生产线的适配及改进,按新工艺制造的光伏组件也需要经各种实际工况的验证,预计还要4~6个月。”顾清说。

(文章来源:每日经济新闻)

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